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软包装材料现状及发展方向三皮革手套油轮大宇配件烤肉炉厂房装修

文章来源:宏山机械网  |  2022-07-26

软包装材料现状及发展方向(三)

二、我国软包装材料的发展现状和发展方向

2.1 我国软包装发展历程

我国软包装应用始于20世纪70年代。1979年,广东罐头厂在全国率先引进了一套瑞典利乐包装公司的复合纸砖型无菌激光电源包装设备,用来包装甘蔗汁、果汁、豆奶、菊花茶等液体饮料。从1984年起,食品及饮料企业又陆续引进了瑞典、美、日、德等国家生产的无菌包装生产线设备,使我国的软包装市场进入了一个全新的发展时期。

近年来,随我国材料加工技术的不断提高,人们生活已经离不开购物袋、商品袋、垃圾袋、保鲜袋等;而工业品包装、家庭用品包装、服装包装、药品包装等也大量采用软包装。椐了解,目前食品软包装约占软包装市场份额的50%,其次是医疗器械和药品包装,约占市场份额的25%。

我国软包装发展水平与世界水平相比还有较大差距。如软包装与同类包装所占的比重,发达国家已占65%,有的已超过70%,而我国只占5%。我国“十五”计划末,每年需无菌保鲜软包装纸盒约67.5亿个,发展潜力很大。还有很多新型包装需要开发,如目前我国蔬菜汁加工几乎是空白。有关部门及专家预测,未来5至十年,我国的蔬菜汁饮料或作料将得到很大发展,这类产品的最佳包装是无菌软包装。此外,茶类、如拉伸强度、拉断伸长率、定伸应力、定应力伸长率、屈服点拉伸应力和屈服点伸长率酒类等无菌软包装也有待开发,这将预示着软包装需求量的迅速增长。

我国软包装材料的发展只是近二十年的事情,尤其近十年通过大规模的引进原材料薄膜生产设备、印刷设备、复合设备等,软包装材料的生产、开发、使用越来越多,新产品、新材料层出不穷,材料的物性评价愈显重要,测试技术和各类性能实验方法标准也相继产生。

进入21世纪以来,测试仪器的需求开始较快的速度增长市场竞争加剧。世界一流包装印刷企业正以绝对控股、新建独资生产企业管控股公司、兼并收购中国优势企业等方式,加速其在中国的发展,它们带来了新的思想意识。国内包装企业意识到了危机和机遇,不遗余力的通过各种途径提高自己企业的竞争力。众多企业大都认识到产品质量是企业的生命,是企业生存与发展的重要保证。产品质量越来越多的企业所重视,提高产品质量重要环节之一就是质量检验,定期到质检部门检验,并不能从根本上解决质量问题,而且检验费用不菲。因此相当多的企业就自己成立质检部门,采购检验设备,进行随时随地的自检。对实验仪器的需求进入了快速的发展期。

总的来说,设备的发展促进了软材料的进步,我国软包装材料的利用和创新虽然现在还初级阶段,但是健康的市场,人才的辈出,促进着这一领域大步的前进着。软包装材料的种类越来越多,可是现今我国真正用于包装领域的少之又少,我们前进的道路上还有很多难题,我们要本着实事求是的态度一一解决,相信软包装材料市场的明天会更加美好。

2.2 我国软包装材料中塑料包装材料的发展和问题

进入21世纪以来,尽管塑料包装材料一直受到环境问题的挑战,但随着塑料材料科技的进步,以及市场对产品整个生命周期评价体系的实施,对塑料包装材料的功能和环保问题有了正确评价后,塑料包装材料在塑料应用领域中仍居首位,在包装领域中,其需求率及增长率,特别是软包装及食品容器的需求率和增磨革机长率仍超过其它传统包装材料。

据文献报告,2004年世界多数国家包装用塑料在塑料总消费量中约占1/3,如法国38%,英国、西班牙、日本、马来西亚等均为35%,加拿大、比利时34%;也有高达45%以上的,如意大利45%、巴西47%、玻利维亚50%、南非51%。美国、德国、意大利每年用于食品包装的塑料分别为4500kt、2000kt和1900kt。

21世纪是环保世纪,环境问题日趋重要,资源能源更趋紧张,构筑循环经济社会,走可持续发展道路已成为全球关注焦点和迫切任务,并成为各行各业发展及人类活动的准则。为适应新时代的要求,塑料包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外,其发展必须以节省银行理财资源,节约能源,用后易回收利用,易处置或被易环境消纳或降解为技术开发的出发点。塑料包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现,并正向高性能、多功能,积极采用新原料、新技术、拓宽应用领域以及塑料包装与环保谐调发展等方向发展。

近十年来,我国塑料包装行业处在高成长时期,据有关部门不完全统计,2004年我国塑料包装产量达5000kt,如加上一些行业如食品、饮料、日化、烟草、服装等部分企业自我配套的塑料包装材料和制品,以及个体小型企业的产品,估计总产量可望突破7200kt,在塑料制品总产量中约占34%。我国塑料包装材料产品结构有了较大变化,门类比较齐全,基本能适应不断发展的市场需求。其中双向拉伸薄膜,软包装复合薄膜等市场需求大,发展十分迅速;饮料塑料包装容器、包装袋等商机无限。双向拉伸薄膜由于其具有优等的性能和可节省原料,作为需求量大的复合薄膜的主要基材,近十多年来,已成为国内外发展的热点。发展十分迅速。当轮廓仪前我国已工业化生产的双向性拉伸薄膜(片)有双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜、双向性拉伸聚苯乙烯片材(BOPS)等。食品工业是我国塑料包装的最大用户。2004年仅食品包装薄膜的消费量达1500kt,占塑料包装材料消费量的50%。据有关部门调研预测,2005年我国软包装在食品工业的销售额将超过食品加工业销售额的一半。主要是用于易腐烂和易干燥的肉食、农产品、冰冻食品,这些食品主要采用抽真空塑料薄膜袋包装,因此塑料软包装材料需求量增长很快,据报告2004年袋装熟肉食品每年以20%速度增长,糖果包装以5%速度增长,鲜肉包装中将有30%以上使用袋式包装。近年来软包装的用途迅速扩大,除食品外,已迅速进入医药品、保健品、日用化妆品、玩具、音响等领域。其中保健品每年以6%速度增长。预计药品包装、输液袋等将可能成为软包装的第二经济增长点。

但是在这些可喜的成绩背后却存在着不少问题。

1。产品结构不合理

塑料包装材料以薄膜为主,但包装薄膜中、单层薄膜多,含高阻透层的复合包装薄膜,高功能性薄膜、高机能性薄膜少。

2。技术装备总体水平落后,经营规模小,中低档产品偏多

近20年来我国虽从国外引进不少先进的塑料包装加工设备,加上三资企业的技术装备也都较好,但其中一部分已过折旧期而正进入淘汰期。国产设备相当一部分在精度、质量效率还存在一定差距,因此,从总体水平而言,技术装备比较落后,中低档产品偏多。

3。发展不平衡,东南沿海与西部地区差距大

据统计资料,我国塑料包装材料的生产,主要集1般来讲中在东南沿海一带,其中广东、浙江、山东、江苏、上海等五省市占全国总产量一半以上。而双向拉伸薄膜仅广东省就占60%以上。其中BOPP华南地区和华东地区占70%多,中西部地区不到14%。

4。塑料包装废气物与环境的矛盾日趋严重

当前塑料包装,特别是一次性塑料包装废气物的产生量日益增长,给环境带来的负面影响日趋严重。如何有效治理,尚有待加强宏决定了所使用传感器的不同观引导,加强科技和资金投入,政府、企业,消费者等通力合作,加强回收利用和开发降解塑料,以及减量化措施等防与治综合治理。

综上所述,塑料包装这种软包装材料中的支柱产业,在其生存和发展的道路中可喜的成绩推动着我国软包装材料发展,但是它面临的问题却又影响着包装业生存和发展的空间,合理的环保的健康的发展方向是现如今包装产业必须遵从的方向和准则,我们必须全民树立“绿色”观念,为软包装材料在国内健康发展尽自己一份力量。

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