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在水泵龙头企业当“学徒”：浙江如何瞄准“精造”

跟新界老师傅学习泵的组装。通讯员吴敏力摄新界实验测试中心员工陈贝向介绍水泵测试。通讯员毛海挺摄生产车间。新界泵业集团供图浙江4月17日讯（浙江赵静徐子渊朱海兵通讯员吴敏力毛海挺）井水

跟新界老师傅学习泵的组装。通讯员 吴敏力 摄

新界实验测试中心员工陈贝向介绍水泵测试。 通讯员 毛海挺 摄

生产车间。新界泵业集团供图

浙江4月17日讯（浙江 赵静 徐子渊 朱海兵 通讯员 吴敏力 毛海挺）井水淙淙甘冽心头，河水哗哗灌溉稻田，渔船达达驰骋江海……泵，被称为现代工农业的“心脏”。一台台无处不在、朴实无华的泵，其实有着异常坚韧而细腻的“内心”。

温岭市大溪镇是“中国水泵之乡”。104国道两侧，大小泵企错综林立。新界泵业集团股份有限公司就是其中一家。

“新界人对待水泵，就像对待自己的‘心脏’一样！”走访之前，有业内专家告诉我们，新界泵业之所以能从大溪镇数以千计的小作坊之中脱颖而出，成长为稳坐全国农业水泵“头把交椅”的上市公司，靠的是对品质的极致追求。早在20多年前，为了向国内一流企业看齐，新界泵业就曾经一锤子封罐机砸了整整4吨零部件。而如今，为了向世界提供最好的水泵和水处理系统解决方案，新界每年都要安排年销售收入的3%以上用于技术研发，已拥有国家专利400余项。

以“品”为领、以“质”取胜，新界泵业是浙江制造推进品质革命的一个代表。日前，我们走进新界泵业，当了两天的“学徒”，感受新界人一丝不苟的工匠精神，无处不在的今年以来创新理念。

最“无情”的检测员——

“进出口”关都要守，还得靠万无一失

6时30分，闹钟响起。

7时20分，准时到办公室，提前开始一天的工作。

31岁的陈贝，是新界泵业实验测试中心办公室主任。他到实验测试中心已经7年，养成了几乎雷打不动的上班习惯。

陈贝的工作有些特别，既是原材料检测员，负责采购的“第一道关”，又是质检员，负责实验测试新产品质量的“最后一关”。

“有同事开玩笑说，我们是公司里最‘无情’的部门，什么都是实验说了算。”陈贝笑了笑，拎起一只分公司制造的水泵样机走了出去，我们也帮忙拎了一只，样机看看小巧，实则挺沉。

一路走过，陈贝向我们介绍起一个个实验室，一共有16个。“实验事无巨细，像一根电缆线，就得通过绝缘效果、抗老化等多种性能测试。”陈贝边说边将样机放置在摆管淋雨实验装置台面灯箱布上，设置好喷水参数后，开始对水泵进行全方位猛烈喷射。

这个环节的测试约需10多分钟。“最长的环节，是B级电容实验，需要一千个小时。”陈贝对我们说，水泵的工作环境一般都比较恶劣，对防水、绝缘等性能要求非常高，每一道关都必须把牢，不能有丝毫闪失。

防水测试一结束，陈贝小心翼翼地检查起来。打开泵壳后，他用手慢慢摸了一圈，说有一点潮。我们仔细一看，果真如此。

“这说明密封方面有缺陷。”他随手就拍了一张照片，把测试结果发给分公司，要求及时改进。

陈贝和同事们的“无情”，在同行中也是出了名的。他打开电脑给我们看，98份自制的实验指导书面面俱到，小到螺栓螺钉、漆包线，凡是涉及的采购材料，都有一份专用的检验指导书。

陈贝还告诉我们，如果新增供应商，新界泵业不仅会派出采购人员，还会派出技术人员、品质检验人员、生产人员一同前去，只要有一人不同意，这一供应商就不能作为采购对象。

我们不由感慨，也许正是这种把关的“无情”，才换来国际一流的产品抽检合格率。

最“苛刻”的操作员——

跟自己较真员工，才是真正好员工

“与传统的昨天告别，向规范的未来迈进”“做无差错能手，向国际化迈进”……

走进新界泵业的生产车间，一切都显得整洁、有序，工人安静、专注。看着一条条标语，我们不由自主地整了整身热保护器上穿的灰褐色工装，生怕自己与这种氛围不协调。

下午跟班学习的“师傅”，是大学本科刚毕业不久的年轻人，名字叫张龙，Q10生产线线长。

“这条组装生产线，有9道工序。”张龙带领我们巡视他的“领地”，一脸的自豪。

流水线上的工序，大多已实现自动化操作。好不容易发现有一个套密封圈的“手工活”，我们就自告奋勇想上去练练手。

那是一块巴掌大小的圆形铁片，拿在手里有些重，铁片内侧有个凸起的地方，套上密封线圈就可以了。

“这不是很简单？”我们自信满满地拿起来就套，谁知套了四回才套准。结果张龙笑了笑，仍摇摇头。他把密封圈重新分开，干脆利落地再一合，告诉我们，这样才可以。

“别看套密封圈很简单，套的过程必须准确无误，稍微有些扭动，密封性就可能受影响。”别看张龙的手法如此熟练，但他其实也是到生产线上才半年多的新手。

张龙毕业于通电前应打开液压控制箱的铁门攀枝花学院，是自己主动申请到一线的。“这半年来我学到了很多。这里的每位师傅，技术都是棒棒的。”名义上，张龙是14位流水线操作员的线长，但他尊称操作员为师傅。

新界泵业对产品质量实行全员、全流程把关。“因为质量与每个人的业绩挂钩，所以大家对自己要求十分苛刻，早就练就了火眼金睛，有什么问题，一看就知道了。”张龙告诉我们，为鼓励员工岗位创新，公司每年还拿出400万元，用于奖励那些有利于提高质量、改善工艺、利于节约的好点子，根据贡献大小奖励，上不封顶。

在生产线的最后一道工序边上，有一块电子提示板。上面显示，截至下午15时07分，Q10线订单量完成280个，合格产量280个，合格率100%。张龙说，每天下班前，只有确认“100%”，大家才会安心离开。

新界泵业特别重视新型骨干人才的一线培育。“目前，公司75%的核心骨干人才，都是企业自己培养的。”新界泵业人力资源中心总监张宏告诉我们，他就是进新界泵业工作的最早一批本科生之一。

最“失意”的质检员——

企业就是一个家，需要全家人呵护

次日上午，我们跟班学习的是位老师傅。她叫滕玉素，今年59岁。

早上6时起床，吃了一个”自家做的番薯粽，她便骑着电动车从山后村出发，7时到公司，距离上班还有半小时。

“我1986年就来了，很多员工叫我阿婆。”滕玉素说话爽直热情。

滕玉素是一名质检员，也参与日常巡检和组装。“以前什么都干过，哪里用得上我，我就去哪里。”今天，她在组装车间Q5线负责深井泵的组装和检验。

体验之前，陪同我们参观企业的行政部员工滕工就告诉我们，新界泵业的员工最与众不同的地方，就在于大家都把企业当成了自己的家来爱护，没有分内分外之分。刚踏入这幢纤尘不染的新大楼时，滕工看见楼梯上有一片指甲盖大小的纸片，就很自然地弯腰捡了起来……

“新界就像我的家一样。退休了在家里没什么事干，敏田就让我回来了。”滕玉素嘴里的“敏田”，正是新界泵业的当家人许敏田。

滕玉素干起活来的麻利劲儿，一点也不输给年轻人。只见她随手拿起一个金属罩，弯成圆弧罩在泵体与电机的衔接处，将螺钉放在孔眼上，手握气枪一摁，几次短促的蜂鸣声后，罩已紧紧贴合泵体。

我们尝试了一番，左手摁住已经弯曲的金属罩，并将螺钉对准罩和泵体的孔眼，可是螺钉老要往下掉。滕玉素见状帮忙摁住了罩，我们才腾出右手来将螺钉嵌在气枪钻头上。可一握住气枪，“嗡”的一声响起来，心里就忍不住发怵，螺钉又掉了，试了好几次才成功。

“看着简单，其实也不简单啊。”我们感慨。

滕玉素笑道：“在车间，什么都得用心花时间练，才能做好。”

9时30分，有10分钟的休息时间，滕玉素与我们拉起了家常。

“我刚来时，厂里只有二三十个工人，那时候还叫‘温岭市照洋家用电器厂’。当时温岭做泵的作坊不多，也没这么多的规范、这么好的环境，到处都是黑漆漆、湿嗒嗒的。像螺杆泵配螺杆这种精度要求很高的活，也全凭经验手感，眼一眯就做。”滕玉素感慨说，“许总刚从部队回来的时候，看不惯这些，就自己蹲到车间里，跟着学技术。”

“熟悉了生产线上的一整套技术后，许总就下狠手了。”滕玉素回忆说，那一天，许敏田将所有员工召集在一起，当面用一把大榔头把一批价值6万多元的零部件砸了。最后，整整4吨零部件全部当废品卖掉。“当时整个厂的年销售额也就20万元，而这批零部件与其他厂的比起来，质量已经算很好了。但许总说，我们不能跟差· 碳纤维复合材料做芯导线在电力、通讯行业的利用的比，要比就得跟国内一流、国际先进比。很多人当时感觉许总有点异想天开，但还是被他的决心震撼到了，从此谁都不敢有一丁点含糊。”

这带来了一个有趣的现象。质检员这个在很多企业不可或缺的岗位，在新界泵业，却可以说是最没有存在感了。“若等到最后质检发现问题，就说明前面的环节没做好。所以我们要求每一道关都必须把牢，最终目标是没有专职的质检员。”

自律，成为一种自觉。这些年，新界泵业产量以年均11%左右的速度增长，连续12年农用泵产销量全国第一，成为全国泵业的领军企业。2010年，新界成功登陆A股市场。

最“折腾”的技术员——

不经历八十一难，不可能取得真经

每年，新界都要安排年销售收入的3%以上用于技术研发。一月中旬，国家发改委、科技部等部门联合发文，公布了2018年（第25批）国家企业技术中心名单，全国共有111家技术中心、7家分中心入选，新界泵业集团股份有限公司技术中心名列其中。

早在1984年就成立的技术中心，是新界泵业崛起的核心动力所在。目前，技术中心拥有科研人员226名，博士及高级职称16名，硕士及中级职称49名。主导或参与制定国家和行业标准66项，其中国标26项。

我们体验的最后一站，就放在这个最神秘的部门。

我们的“师傅”是开发部三部的孙涛，负责深井泵的结构设计。他今天的任务有三项：4SPm流量扩展原型机会签，高速淬火轴料进展跟进，3SPm流量扩展可行性文件准备。

“我们实施项目小组制度，一人牵头，其余成员协助。每一个新产品从诞生到流入市场，都要经历可行性分析报告、原型机会签、寿命试验、小型会签、批产5个环节。具体时间可长可短，视项目的复杂程度不一而足。”由孙涛牵头的一个项目上午刚完成原型机会签，他拿出产品测试报告，我们拿尺量了一下，整整有2.2厘米厚，“接下来还有好多道关要闯呢。”

到了专门为研发服务的试验车间，孙涛一把揽住组装员工的肩膀，向我们介绍：“这两位师傅是专门负责组装的，我们是‘战友’。”

接着，他指了指检验区的电脑屏幕说：“新界采用统计过程控制软件，每一个零件的品质都可追溯。”

在试验区，无数台水泵正在进行寿命试验，水声哗哗，如同激越的乐章。孙涛蹲下来，指着其中两台说：“这两台水泵的型号是一样的，一台24小时频繁运转，另一台每15秒启动停止，这种运转状态的测试要持续两个月时间。”

“通过后，还要进行泥沙试探、极端情况下试验等，‘残酷’程度都快赶上西天取经九九八十一难了。”他边走边说，“等全部通过之后，才会进入小型会签阶段，给商家试用。试用六个月合格后，才进入批产阶段。”孙涛说，他到新界泵业已有两年，还没有遇到过小型会签后出问题的例子。

2018年，孙涛先后参与了5项重大项目，光产品研发三部申请的国家专利数就达到20个。截至目前，新界拥有国家专利400余项，公司海内外水泵自主品牌率近90%。

新界泵业曾经提出的一个口号：“随便从库房提一台新界水泵，都是好水泵”。而如今，从孙涛的电脑桌面上，我们看到了他们的新雄心——

“我们的使命：为世界提供最好的水泵和水缠绕带处理系统解决方案，让人类享受高品质生活！”

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