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技术创新促使中国变频器市场高速发展吊板装配热分析仪拼板机接近开关

文章来源:宏山机械网  |  2022-06-29

技术创新 促使中国变频器市场高速发展

变频器自20世纪60年代问世,到20世纪80年代在主要工业化国家已广泛使用。20世纪90年代以来,随着人们节能环保意识的加强,变频器的应用越来越普及,广泛应用于国民经济的各行各业和人民的日常生活中,变频器产品也从以大功率双极晶体管(GTR)为主的时代发展为以绝缘栅晶体管(IGBT)为主的时代。

相对于工业视讯设备化国家来说,我国变频器行业起步比较晚,到20世纪90年代初,国内企业才开始认识变频器的作用,并开始尝试使用,国外的变频器产品正式涌进中国的市场。此时进入国内的变频器多为以大功率晶体管为逆变元件的产品,属于变频器的第二代产品。

随着国内企业对变频器认识的深入和大量外国产品的入境,我国变频器市场得以快速启动。20世纪80年代中期,我国变频器年销售量仅为数千万元,几乎都是国外品牌,经过十余年的推广和使用,变频器已得到广大企业用户的认可,20世纪90年代,变频器才得以大规模进人中国,在空调、电梯、冶金、机械、电子、石化、造纸、纺织、印染、矿山、水泥、交卧式拉力实验机的空间是立式拉力实验机所做不到的通、供水等行业有十分广阔的应用空间。进入21世纪后,由于政府大力推动节能措施,重点推荐变频调速技术,更是促使变频器市场进入高速发展期。

1997年至2007年,是中国变频器产换热器业的黄金十年,《变频器世界》见证了这个辉煌的历史时刻,如果用“增长”这个关键词来描述刚刚过去的十年,我们可以从三个方面解读。

一、市场规模增长——中国变频器市场从1997年的20亿左右增长到2007年的100亿(预计)左右

1997~2002年,中国变频器市场年增长率在12~20%之间。2003年由于工业及建筑业投资大幅增长,当年变频器市场成长率超过40%,销售值达到55.6亿人民币,销售量43万台,远远超过9.1%的GDP增长速度。其中变频器在纺织行业的应用增长超过50%,在石油、化工、冶金和造纸行业的应用增长超过30%,在房地产行业的应用增长超过50%(主要用于供水和电梯),在家用电器行业的增长为200%。2004年为了防止经济过热,中国开始实施宏观调控,对于基础设施的投资减缓,变频器市场增长也随之放缓,2005年因为宏观调控的滞后效用,变频器市场增长率也很低,2006年和2007年市场增长重新恢复到10%~20%之间2.1类型:,由于国家大力推动节能减排计划,预计未来5年中国变频器市场仍会保持10%以上的增长率。

二、品牌数量增长——中国变频器品牌数量(含外资)从1997年的70多家增长到2007年的220多家

定西

最先进入中国变频器市场的是日本厂家,1986年我国传统电机厂开始引进日本的变频设计和制造技术,1988年日本三垦公司的第一台低压变频器进入中国,较早进入的还有东芝、三菱等。1997年在中国销售的变频器品牌数量已经超过了70家以上。其中国内的变频器生产厂家已超过50家,国外品牌15~20家,如日本的富士、安川、三菱、三垦,德国的西门子,法国的施耐德,芬兰的ABB,丹麦的丹佛斯,等等。

经过这黄金十年的高速发展,国产变频器生产厂家数量剧增,截止到2007年年底,根据《变频器世界》的统计,在中国市场销售的变频器品牌已经达到了220家以上,相比1997年数量翻了三倍。除了后来进入的欧陆、CT、科比(KEB)、伟肯(Vacon)、欧姆龙等少数国外品牌外,大部分增加的变频器品牌都是国产品牌,这些国产品牌大部分集中在广东、上海、江苏、浙江、山东等沿海地区。

三、装机容量增长:中国变频器装机容量从1997年的200多万KW增长到2007年的1000多万KW(预计)

我国变频器总的潜在市场应为1200~1800亿元,其中常压变频器约占市场份额的60%左右,中、高压变频器需求数量相对比较少,但由于单台变频器功率大、售价高,应占市场的40%左右。

我标准电缆国仅待调速节能的风机就有4000万台,耗电约1500亿kwh,节能潜力达450亿kwh/年;到2005年底,我国电总轴向加力采取了砝码加力装机容量突破5亿kw,电机年耗用量约占40%一70%,其中高压电机占50%—60%,这是一个庞大的市场。我国变频器产业的高速发展,尤其是高压变频器20%一30%高增长速度及巨大的市场容量,吸引了众多厂家和资金的投入,市场竞争日趋激烈。

从1997年到2007年,中国的变频器装机容量从200多万KW增长到1000多万KW,装机容量几乎翻了5倍,年平均增长率达到17.5%。其中2002年以后的具体增长曲线。

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